摘要基于湍流模型和模型，通过流体工程模拟软件，对吹氩过程钢包炉内气、渔、钢液三相流场进行了数值模拟和分析，得出底吹氩孔位（单孔中心，单孔偏心，双孔）和氩气流量对钢液循环流动、渣眼尺寸和卷渣等行为的影响。研究显示，单孔底吹钢包的孔位不同混合速度和渣眼尺寸不同渣眼处易卷渣；双孔底吹比单孔底吹死区小得多；氩气流量越大渣眼越大但渣眼尺寸大于时，其尺寸变化不大钢包的双孔底吹钢包内合适的吹氩量为关键词数值模拟气、渣、钢液三相流场模型渣眼氩气流量下载全文——210tLF精炼底吹氩过程气、渣、钢液三相流场优化的数值模拟.pdf