摘要：以煅烧氧化铝粉、柠檬酸铵、十二烷基硫酸三乙醇胺、丙烯酰胺、N，N’-亚甲基双丙烯酰胺、过硫酸铵、N，N，N’，N’-四甲基乙二胺、硅溶胶、氯化铵、铝酸钙水泥、聚丙烯酰胺为原料，采用发泡法造孔原理，分别结合凝胶注模工艺、溶胶凝胶工艺和水泥固化工艺三种不同的固化成型方法，制备了新型Al2O3基多孔陶瓷隔热材料。结果表明：三种方法所制备试样的烧后收缩率在11.5%～12.8%，体积密度在0.70～0.75g·cm-3，显气孔率在80.2%～82.0%，差别较小；凝胶注模工艺制备的多孔陶瓷为纯相的α-Al2O3，溶胶凝胶工艺制备的多孔陶瓷还有少量莫来石，水泥固化工艺制备的多孔陶瓷还有少量六铝酸钙相；三种方法制备的多孔陶瓷的结构非常相似，都为明显的球形孔结构，且其耐压强度和热导率差别也不大，但耐压强度比目前高温隔热常用的Al2O3多晶纤维板明显要高，热导率与Al2O3多晶纤维板的相近。　　关键词：氧化铝；发泡法；多孔陶瓷；凝胶注模；溶胶凝胶；水泥固化下载全文——新型Al2O3基多孔陶瓷隔热材料的制备.pdf