下载全文——高炉原料中配加金属化球团的实验研究.doc摘要：在掌握金属化球团及其它含铁原料特性的基础上，采用熔滴实验方法，考察不同比例金属化球团对高炉冶炼过程的影响。试验结果表明：金属化球团具有含铁品位高、金属化率高、还原性能好、无低温还原粉化、软熔滴落性优良等特点，在高炉中配加金属化球团其综合炉料的软熔滴落性能变好，但考虑到配加金属化球团后减少焦比对高炉的影响，其配加比例在20%左右比较适宜。关键词：高炉；金属化球团；软熔滴落性能1引言随着钢铁工业的迅猛发展，优质铁矿石资源逐渐减少，大量钢铁冶金固体废弃物产生。一些钢铁厂采用转底炉直接还原工艺对劣质铁矿石和固体废弃物进行处理，生产金属化球团[1-3]。虽然这些金属化球团具有含铁品位高、气孔率高等特点，但仍不能满足炼钢对原料质量的要求（品位、硫含量、脉石含量等），而高炉炼铁使用则无限制[4]。理论上讲，在高炉的炉料中配加金属化球团，以增加高炉入炉原料的金属化程度，对增加高炉产量、降低焦比等均有明显的效果[5-8]。然而，高炉顺行与否主要与含铁炉料的还原、软化、软熔滴落性能等有关。高炉使用性能优良的含铁炉料，可以改善炉内软熔带状况和煤气流分布，进而降低煤气压力..