下载全文——北营新1号高炉布料矩阵优化实践.doc北营新1号高炉布料矩阵优化实践王传琳，张军，王光亮（本钢集团北营炼铁厂，辽宁本溪117017）摘要：北营新1号高炉通过优化布料矩阵，在没有混匀料场，原燃料质量波动大，入炉品位低的条件下，实现了日产生铁8200t，煤气利用率49.5%~51%，燃料比510kg/tHM的目标，大大降低了炼铁成本，达到国内同类型高炉的先进水平。关键词：高炉；布料矩阵；煤气利用率；稳定顺行1前言北营新1号高炉公称容积3200m³，于2012年11月6日点火投产。高炉以“成熟、可靠、先进、实用、安全、环保”为设计原则，采用了一系列先进的设备和工艺：大块碳砖结合陶瓷杯的综合炉底结构；软水密闭循环冷却；薄壁炉身结构；炉腹、炉腰和炉体下部采用铜冷却壁；串罐无料钟炉顶；冷INBA炉渣处理工艺；配置三座旋切顶燃式热风炉和两座预热炉；煤气系统采用高效节能的干法除尘和TRT余压发电技术。北营新1号高炉是北营公司的第一座大型高炉，配套的原燃料系统技改工程在高炉投产前已全部完成，但仍存在诸多不稳定因素：①矿粉品种多，自产矿粉仅占矿粉总用量的7%，其余矿粉全部外购，品种多，质量参差不齐，这种状况在短期内难以改变；②球团矿品位低，强度低于..