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低合金钢宽厚铸坯直装工艺研究
发表时间:[2014-08-20]  作者:康伟1,方恩俊2,李超2,于赋志1,张宁1,廖相巍1  编辑录入:小钼  点击数:375

内容简介

摘要:直装轧制钢板表面裂纹限制了低合金钢的直装工艺开展,本文结合生产实际,选取钢种Q345B为代表,以入炉前铸坯表面温度为参数,分三个温度区域进行了直装工艺研究,结果发现低温区和高温区直装轧制钢板裂纹较少,中温区直装轧板裂纹的较多,这是由于γ晶界析出的先共析铁素体(α相)网膜造成;同时对低温区直装轧制钢板冷弯裂纹进行了检验分析,发现钢板内带状组织、MnS夹杂是裂纹产生的重要原因;最后分析了铸坯金相组织控制、夹杂物控制、析出物控制对直装轧制钢板质量的影响,直装工艺要避免铸坯进入两相区,避免γ晶界析出先共析铁素体(α相)网膜,生产中应尽可能降低S含量或添加一定量的稀土元素以改变MnS夹杂的存在状态,调整微合金元素含量,以保证充分发挥微合金元素的强化作用。关键词:低合金钢;直装;直装裂纹;金相组织;夹杂物;析出物下载全文——低合金钢宽厚铸坯直装工艺研究.pdf

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