摘要：以特级铝矾土和轻质氧化镁为主要原料，按m（Al2O3）:m（MgO）=2.54配料，采用一步烧结法制备尖晶石材料，研究了成型压力（分别为25、50、75、100、125、150MPa）和热处理温度（分别为1250、1300、1350、1400、1450、1500、1550℃）对合成材料的物相组成、显微结构、体积密度、显气孔率、荷重软化温度的影响。结果表明：1）以50MPa压力成型的试样在1450℃保温4h热处理后显气孔率最小，以100、125和150MPa成型的试样在1450℃保温4h热处理后存在开裂或扭曲现象；2）1250~1550℃热处理后试样的主晶相均为MgAl2O4,MgAl2O4晶粒随热处理温度的升高逐渐发育完整并长大；3）随着热处理温度的升高，试样的致密度逐渐升高，但以1400℃为转折点，致密度升高速率前高后低；4）随着热处理温度的升高，试样的荷重软化温度逐渐升高。关键词：镁铝尖晶石；成型压力；热处理温度；显微结构下载全文——成型压力与热处理温度对合成镁铝尖晶石材料的影响.pdf