下载全文——鞍钢3高炉铜冷却壁破损原因调查分析.doc鞍钢3高炉铜冷却壁破损原因调查分析王宝海（鞍钢股份有限公司炼铁厂，辽宁鞍山114021）摘要：鞍钢3高炉铜冷却壁在使用7年后出现主要大面积破损，局部有冷却水通道暴漏和磨损现象，并且主要发生在炉腰和炉腹上部。通过调查分析认为，渣皮稳定性差，铜冷却壁直接受到高温炉料、煤气流冲击造成磨损和氢脆侵蚀形成裂纹，是铜冷却壁破损的主要原因。关键词：高炉；铜冷却壁；破损2003年以鞍钢第一座3200m3高炉为起点，到2009年新5高炉建成投产，鞍钢炼铁厂完成高炉大型化、现代化改造，为提高炉体寿命，在高炉炉身下部到炉腹高热负荷区采用铜冷却壁(或铜冷却板)，依靠铜冷却壁热导率高特点，保证在其热表面形成稳定渣皮，获得长寿。然而，生产实践却发现渣皮稳定性差、经常脱落，在生产7年后铜冷却壁就出现破损，尤其是在炉腰和炉腹部位破损尤为严重。因此，对铜冷却壁破损调查分析，分析铜冷却壁破损原因，提出应对措施，保障高炉长寿。1铜冷却壁破损形态调查分析1.1鞍钢3高炉体结构3高炉（3200m3）于2005年12月24日投产，采用当今世界先进的炼铁技术和设备，包括串罐无料钟炉顶、AWRⅡ型热风炉、TRT余压发电、高性能电动鼓风机..