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负压洗苯脱硫工艺运行实践及在焦炉煤气净化流程中的节能降耗分析
发表时间:[2014-06-27]  作者:赵树民,王海燕  编辑录入:admin  点击数:528

内容简介

  1前言  国内与焦炉配套的煤气净化工艺目前有正压和负压两种工艺流程。正压流程为焦炉煤气脱苯、脱硫、脱氨等工段布置在鼓风机之后,此工艺也是绝大多数焦炉所采用的煤气净化工艺。负压流程是将鼓风机布置在煤气净化装置后面,目前只有极少数焦炉采用此种工艺。我公司自从2004年建厂时就采用负压工艺,将洗苯兼洗蔡布置在鼓风机前的负压段,其后又通过改造将脱硫放在洗苯及电捕焦油后、鼓风机前的负压段,将硫按工段放在鼓风机后。其工艺流程为:粗煤气→初冷→洗苯、洗蔡→捕焦油→脱硫→风机→饱和器法脱氨→净煤气。从多年的长期运行效果来看,煤气温度的梯度变化正好符合各个工段的温度要求,各个工段的净化指标能长期保持稳定,同时没有煤气的二次冷却过程,节能降耗效果非常显著。下载全文——负压洗苯脱硫工艺运行实践及在焦炉煤气净化流程中的节能降耗分析.pdf

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