摘要：以菱镁石于950℃制得的轻烧MgO粉(≤0．088mm)为主要原料，分别加入质量分数为1%、2%、3%、4%的Y2O3和CeO2混匀，压制成型后于1600℃煅烧3h，冷却后测其体积密度和线收缩率，并利用XRD、SEM、EDS分析试样的物相组成及显微结构，以研究Y2O3和CeO2对镁砂烧结性能和显微结构的影响。结果表明：1)引入Y2O3和CeO2均有利于镁砂的烧结致密化，镁砂试样的体积密度和烧后线收缩率随其加入量的增加而增大；在加入量相同的情况下，加入Y2O3对镁砂的促烧结作用比加入CeO2的更明显。2)引入的Y2O3和CeO2都有部分固溶于方镁石晶体内，使MgO晶格发生畸变，有利于MgO晶粒发育良好，晶粒长大，晶界明显；Y2O3能与镁砂中的CaO、SiO2形成钇硅酸盐相分布在晶粒之间，而部分CeO2以游离形式存在于晶粒之间。3)与引入CeO2的试样相比，引入Y2O3的试样中气孔更加集中，晶界更加清晰，MgO晶粒尺寸较大，这是由于Y2O3和CeO2的性质差异造成稀土离子参与固溶体粒子取代程度不同的缘故。　　关键词：镁砂；稀土氧化物；氧化钇；氧化铈；烧结致密化；晶格畸变下载全文——Y2O3和CeO2对镁砂烧结性能及显微结构的影响.pdf