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一种不锈钢冶炼用铁水脱硅方法
发表时间:[2014-03-11]  作者:  编辑录入:冶金之家  点击数:928
申    请    号:  201310643694.6 申   请   日:  2013.12.04
名          称:  一种不锈钢冶炼用铁水脱硅方法
公 开 (公告) 号:  CN103614609A 公开(公告)日:  2014.03.05
主  分  类  号:  C22C33/04(2006.01)I 分案原申请号:  
分    类    号:  C22C33/04(2006.01)I;C21C5/35(2006.01)I;C21C7/04(2006.01)I;C21C7/064(2006.01)I
颁   证     日:   优   先   权:  
申请(专利权)人:  中冶东方工程技术有限公司
地          址:  014010 内蒙古自治区包头市昆区钢铁大街45号
发 明 (设计)人:  石红勇;樊君;冀中年;陈圣鹏 国  际 申 请:  
国  际  公  布:   进入国家日期:  
专利 代理 机构:  北京市浩天知识产权代理事务所 11276 代   理   人:  韩龙;孙丽霞
 
  摘要 
 本发明提供一种不锈钢冶炼用铁水脱硅方法,其包括有如下步骤:步骤1:高炉铁水预备:将所述红土镍矿经配料、烧结后加入高炉中进行冶炼,并保证高炉出铁温度≥1350℃;步骤2:运输:利用“一包到底”或者“混铁炉”的形式将高炉的高温含镍高硅铁水运至脱硅转炉;步骤3:在脱硅转炉中对含镍高硅铁水进行脱硅、脱碳、脱磷、脱硫作业,采用顶底复吹方式对铁水进行脱硅处理,脱硅后铁水中硅的质量百分比不大于0.20%;步骤4:最终产品冶炼:吹炼完毕后,将来自脱硅转炉的半钢装入AOD炉,同时在AOD炉中添加合金,并完成不锈钢的最终冶炼。这种脱硅工艺对铁水的Si含量要求低,为脱硅提供足够的反应空间,有效防止喷溅,且为脱硅创造良好的动力学条件,同时还可以进行脱磷脱硫作业。

 

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