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降低烧结点火能耗技术进步与实践
发表时间:[2014-02-28]  作者:蒋大军,何木光  编辑录入:admin  点击数:508

内容简介

点击下载——降低烧结点火能耗技术进步与实践.doc降低烧结点火能耗技术进步与实践蒋大军,何木光(攀枝花钢钒公司炼铁厂)摘要:攀钢烧结由于钒钛磁铁精矿的特殊性,TiO2含量高,矿石熔点高,点火、烧结难度大,烧结矿强度差、成品率低,使得点火能耗一直高达0.08~0.10GJ/t,处于国内落后水平。多年来通过采取优化烧结工艺,厚料层点火,采用新型点火器,低负压点火,以及设备大型化技术升级改造等措施后,装备水平与产能水平明显提高,点火能耗降至0.06GJ/t以下,其他技术经济指标也取得了明显进步。关键词:钒钛磁铁精矿;点火控制;新型点火器;厚料层;点火温度烧结点火的主要作用是将高温废气的热量传给表层混合料,同时点燃表层混合料中的固体燃料,使表层混合料部分熔化烧结成块。点火是烧结过程的开始。影响点火效果的因素很多,强化点火是强化烧结的关键。攀钢烧结由于钒钛精矿的特殊性,强度差、成品率低,使得点火能耗一直偏高,达到0.08~0.1GJ/t,在国内外处于落后水平。世界上最低的烧结点火能耗在日本只有0.02~0.04GJ/t,国内先进水平一般在0.04~0.05GJ/t。近年来,攀钢烧结技术升级改造后点火能耗有一定的进步,但仍然存在差距。1点火能耗现状与影响因素分析..

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