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贮铁式主沟在承钢450m3高炉上的应用实践
发表时间:[2014-02-17]  作者:李永超,邸惠斌,郭喜明,高欣波  编辑录入:小钼  点击数:437

内容简介

点击下载——贮铁式主沟在承钢450m3高炉上的应用实践.doc贮铁式主沟在承钢450m3高炉上的应用实践李永超,邸惠斌,郭喜明,高欣波(河北钢铁集团承钢公司炼铁厂)摘要:本文详细的介绍了承钢2号450m3冶炼钒钛矿高炉应用贮铁式主沟一次通铁量达到26万吨以上的工作实绩,重点总结了承钢提高小高炉贮铁式主沟使用寿命的经验和技术措施,并提出了承钢450m3高炉贮铁式主沟进一步提高使用寿命和缩短大修时间的措施。关键词:高炉;贮铁式主沟;四段式主沟;主沟预制块1概述储铁式主沟在冶炼普通矿的高炉上应用较普遍,极大的改善了炉前工作环境,降低了炉前劳动强度。而在冶炼钒钛矿的小高炉中此项技术尚未应用。传统观点认为,冶炼钒钛矿的高炉不宜使用储铁式主沟。因为冶炼钒钛矿,TiO2在高温还原气氛下生成TiC、TiN,这些钛的碳化物和氮化物熔点很高(TiC3150℃,TiN2950℃),在高炉冶炼条件下无法熔化,钛的碳氮化合物弥散在渣铁之间,产生介于渣铁之间的物质。含钛炉渣粘稠,在普通矿冶炼时,炉渣(CaO-MgO-SiO2-A12O3)的熔化性温度约为1300℃左右。相比之下,含钛炉渣的熔化性温度比普通炉渣高100℃左右。在冶炼普通铁矿时过热度为150℃,而冶炼钒钛磁铁矿的过热度仅为50℃。..

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