点击下载——降低马钢一铁烧结工序能耗的实践分析.doc降低马钢一铁烧结工序能耗的实践分析张永中，曹建民，卢志武，金龙忠(马钢第一炼铁总厂，安徽马鞍山243021)摘要：在对马钢一铁烧结能耗现状进行分析的基础上，介绍了该厂降低烧结工序能耗的措施，包括：加强基础管理、优化配矿、强化操作及技术改造等方面。通过多管齐下，该厂的节能工作取得了很大成效，2012年，工序能耗达到了56.40kg标煤／t的较好水平。关键词：烧结；工序能耗；节能措施；工艺管理1前言烧结工序能耗约占整个钢铁能源结构的8％～10％。在成本决定竞争力的今天，降低烧结工序能耗，不仅是构建节约型社会的需要，更是企业求生存的刚性要求。马钢一铁总厂烧结系统现有90m2、105m2烧结机各一台，简易混匀料场一个，约60％的含铁料经过混匀。由于烧结系统建成年代较为久远，整个工艺装备相对落后。加之，公司发展定位使然，烧结使用的原燃料条件相对较差，设备欠修较为严重。这些，都给烧结工序的能耗降低带来了一定的困难。近年来，一铁总厂通过采取一系列措施，开展技术攻关，在降低烧结工序能耗方面取得了较好效果。2012年，烧结工序能耗达到了56.40kg标煤／t。其中，固体燃耗为48.21kg／t(折标煤为40kg/t..