点击下载——转炉钢过程增氮分析与控制的探讨.doc转炉钢过程增氮分析与控制的探讨苏利川1，杨利康2，廖乾虹2，叶圣渊1，鲁欣武1(1.杭州钢铁集团公司技术中心；2.杭州钢铁集团公司转炉炼钢厂杭州310022)摘要：针对杭钢转炉钢氮含量水平较高、铸坯表面横裂纹等问题，对目前转炉生产工艺进行系统分析。通过转炉LF精炼工序原辅料的改进和控制，转炉钢氮含量得到有效控制，成材中氮含量大幅降低。关键词：转炉；氮含量；分析；控制0前言在通常情况下，钢中氮被认为是有害元素。钢中的氮对钢的影响主要有以下几个方面：氮在晶界析出，造成钢质出现蓝脆；氮与钢中Ti或A1结合为(TiN)或(AlN)，弱化晶界强度，使得钢的脆性区发生变化，易造成铸坯表面出现裂纹；钢中氮存在，降低了钢的韧性、焊接性能、热应力区韧性，使钢材脆性增加。杭钢转炉厂现有2座40吨顶吹转炉，2座40吨顶底复吹转炉，6座40吨LF钢包精炼炉，2台四机四流连铸机，2台5机5流连铸机。生产主要钢种为合金结构钢、优质碳素结构钢、工程机械用钢、低碳低硅系列钢。2012年1~4月氮含量控制水平出现较大波动，经过LF工序冶炼的圆钢中氮含量平均值接近0109%左右。且对不同钢种(40Cr、A105等)缺陷圆钢(鳞状裂纹)取样分析其氮含量..