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电炉底吹工艺优化研究分析
发表时间:[2014-01-08]  作者:谷云岭1,2,朱荣1,2,董凯1,2,鲍翔1,2,谢国基3,刘治权3,寿栋3,马国宏1,2  编辑录入:冶金之家  点击数:551

内容简介

点击下载——电炉底吹工艺优化研究分析.doc电炉底吹工艺优化研究分析谷云岭1,2,朱荣1,2,董凯1,2,鲍翔1,2,谢国基3,刘治权3,寿栋3,马国宏1,2(1.北京科技大学冶金与生态工程学院,北京100083;2.北京科技大学钢铁冶金新技术国家重点实验室,北京100083;3.西宁特殊钢股份有限公司,青海西宁810005)摘要:为进一步研究电弧炉底吹工艺对炼钢过程的影响,对电弧炉底吹工艺进行物理模拟及搅拌机理研究,以西宁特殊钢股份有限公司65t电弧炉为基础展开相关试验,结果表明:在符合合理底吹气量的条件下,底吹砖寿命达到623炉,实现炉壳寿命与底吹砖寿命同步,底吹动力学条件较好,更有利于反应达到平衡,钢铁料消耗降低了5.836kg/t,石灰消耗降低了10.827kg/t,脱碳速率增加0.011%,电弧炉采用底吹工艺取得良好的冶金效果。关键词:电弧炉;底吹;模拟;动力学电炉炼钢底吹技术早在20世纪80年代已有采用的报道[1],由于电弧炉底吹砖使用寿命短等问题,电炉底吹工艺一直未能在电炉炼钢厂大面积推广使用。电弧炉底吹技术有利于强化熔池搅拌,促进渣—钢反应,均匀钢液成分及温度,降低炼钢过程主辅料消耗,提高合金收得率,对钢液成分及温度控制具有重要意义[2-3]。近..

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