点击下载——氧气炼钢脱硫战略应用.doc氧气炼钢脱硫战略应用杨雄飞1引言过去30年间全球钢铁生产企业面临着两大挑战：1)煤、焦炭、铁矿石、废钢及其他原材料价格持续上涨。2)对高性能钢材需求不断增加，从而要求钢中碳、氧、硅、磷、氛、痕量元素(Cu、Cr、Ni、Mo)和硫含量极低。特别是对那些应用在极低温度、高压下的钢材，如管线钢管钢和大口径、长距离输送管线用钢，超低硫(ULS)技术规范要求硫含量低至<5—10ppm。另一方面，钢中硫的存在提高了裂纹敏感性，因此，<30ppm的低硫含量对避免在连铸高强度低合金(HSLA)钢和包晶钢种时裂纹形成是有利的。钢中硫含量限制在<60ppm，需要在二次精炼阶段对钢水进行深度处理，而这对脱氧程度和钢水洁净度有好处。尽管大多数其他钢种对硫的技术规范未作特别要求，但低碳(LC)、超低碳(ULC)、电工钢和镀锡板要求硫含量低于120ppm，即使如型钢、螺纹钢筋或线材等简单钢种也要求硫含量﹤50ppm。由于进入综合钢铁厂的硫量通常远高于钢材技术规范，因而需要脱硫(De-S)技术。硫的来源基本上为加工过的初级燃料，但也来自循环利用的废钢。一旦脱硫技术在炼钢厂得以实施，它们也可以被看作是运营成本最小化整体战略的柔性填充。本文将根据..