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含Cr2O3转炉渣熔化温度的实验测定及研究
发表时间:[2013-12-03]  作者:赵小波,闫威,陈伟庆  编辑录入:admin  点击数:471

内容简介

点击下载——含Cr2O3转炉渣熔化温度的实验测定及研究.doc含Cr2O3转炉渣熔化温度的实验测定及研究赵小波,闫威,陈伟庆(北京科技大学)摘要:利用变形法测定了含Cr2O3转炉初期渣的熔化温度,研究了含Cr2O3转炉初期渣熔化温度的影响因素。结果表明,随着Cr2O3含量的增加,初期渣熔化温度也随之显著增加,为了保证转炉吹炼顺利进行应尽量将Cr2O3含量控制在5%以下;当转炉渣中Cr2O3含量高于5%时,为降低转炉渣熔化温度,渣中MnO含量应控制在6%~9%范围内,MgO含量控制在7%~9%,Al2O3含量控制在2%左右,FeO含量控制在20%~30%;当转炉渣Cr2O3含量较高时(5%≤ω(Cr2O3)≤9%),向渣中添加一定量的白云石和铁矾土能促进转炉渣中高熔点相向低熔点相转变,有效降低转炉初期渣的熔化温度并促进了石灰的熔解。关键词:转炉;渣熔点;Cr2O30前言使用含Cr红土矿冶炼铁水,由于铁水中的Cr含量较高,转炉吹炼过程中形成了大量高熔点的Cr2O3(熔点2275℃)进入转炉渣,进而大幅度提高了转炉渣熔化温度,使转炉渣变的十分粘稠,流动困难,粘枪严重,并增加了钢铁料消耗;同时在石灰造渣过程中,石灰熔解较慢,不利于转炉造渣脱磷,使生产难以顺利进行,同时造成了能量及原料的大量消耗与浪费,提高..

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