点击下载——工作辊表面氧化膜剥落的原因及预防方法.doc 工作辊表面氧化膜剥落的原因及预防方法 甄同勋 (河北钢铁集团唐钢公司第一钢轧厂，河北唐山063016) 摘要：热轧工作辊表面氧化膜对带钢表面质量和轧制稳定性影响很大，氧化膜脱落会造成压氧缺陷和带钢运行状态发生改变。通过对现场观察和理论分析，介绍了高铬铸铁工作辊表面氧化膜生成和剥落的影响因素，提出了预防措施。 关键词：工作辊；氧化膜；剥落；原因；预防 1前言 唐钢公司超薄热带生产线自2003年1月热试以来，最薄规格已经轧制到0．8mm，实现了1．2mm以上热带的稳定轧制。 随着冷轧产品对表面质量要求的提高，热轧原料压氧缺陷对高附加值产品表面质量产生了不利影响。在热轧过程中高铬铸铁轧辊辊面与高温带钢接触形成一层氧化膜，这种氧化膜降低了轧辊的摩擦系数，减少了轧辊的辊耗。轧辊氧化膜有一个形成、长大、剥落的过程，这与轧辊摩擦、冷却、磨损等环节 相关。随着轧制时间的增加氧化膜厚度不断增厚，直到发生开裂、剥落、载氧化，造成轧辊表面粗糙。 2对工作辊表面氧化膜的分析 2．1工作辊表面氧化膜的特点 唐钢1810生产线采用粗轧2架+精轧5架的轧机布局，针对不同的钢种和规格采用不同的轧..