点击下载——低合金钢铸坯质量控制技术研究.doc 低合金钢铸坯质量控制技术研究 申永代，宋伟，许可 (攀枝花钢钒有限公司) 摘要：针对攀钢低合金钢生产过程中铸坯出现的角部横裂纹缺陷，通过优化结晶器冷却制度和保护渣，形或了低合金钢铸坯角部横裂纹缺陷的综合控制技术。试验结果表明，低合金钢铸坯角部横裂纹缺陷得到了明显改善，并消除了由此引起的热轧板卷表面线纹和起皮缺陷，缺略发生率由原来的100％降至5．58％，因铸坯角横裂缺略造或热轧板卷降级改判率由7．2％降至0．74％。 关键词：低合金钢；角部横裂纹；连铸 在连铸过程中低合金钢由于钢种特性和连铸工艺及设备条件常出现角部横裂纹缺陷，并且引起后续轧材的线纹和起皮缺陷。国内外钢铁企业在治理低合金钢铸坯角部横裂纹缺陷过程中通常以优化二冷制度为主，采取弱冷方式，提高二冷区铸坯角部温度至950～980℃以上，避开脆性温度区，减少角横裂的产生和扩展。然而在生产实践过程中发现，冷却制度中除二冷外，结晶器冷却制度对低合金钢铸坯角部横裂纹也有很大的影响。 2号板坯在浇注低合金钢时，铸坯也出现了较为严重的角部横裂纹缺陷，导致了热轧板卷表面边部起层缺陷，严重制约着2号板..