点击下载——济钢焦化节能减排技术研究与实践.doc 济钢焦化节能减排技术研究与实践 甄玉科 (山东钢铁股份有限公司济南分公司化工厂，250101) 1前言 济钢焦化一直注重节能减排技术的研究应用，开发了干熄焦、煤调湿、无蒸汽蒸氨、负压蒸馏、密封无尘排渣、脱硫液使用氧气再生等具有自主知识产权的新技术，研究应用了化产尾气资源化利用、无蒸汽焦炉煤气水封、循环闭式用水工艺、泄漏治理等行业先进技术，提高了能源利用率，使济钢焦化工序综合能耗降至94．4kgce／t焦炭，达到了行业先进水平，减排了污染物，现场无组织废气排放基本达到了GB16171—2012《炼焦化学工业污染物排放标准》的要求，推动了焦化行业技术进步。 2焦化行业节能减排潜力分析 2．1煤焦系统节能减排潜力 2．1．1煤尘、焦尘的回收利用是减排的重点 以焦化备煤、炼焦及熄运焦工序作为一个整体进行物料平衡，主要物料损失是在运输过程中、焦炉操作过程中产生的扬尘，也是焦化的主要污染源，对煤尘焦尘进行资源化回收利用，是节能减排的重点。 2．1．2焦炉的余热回收利用是节能减排的重点 焦炉是焦化工序能耗的主要贡献者，对120万吨／年的焦炉进行能源平衡分析，如图1所..