点击下载——离心复合高速钢轧辊淬火过程的应力模拟的实践.doc 离心复合高速钢轧辊淬火过程的应力模拟的实践 秦炜1，苟建容2 (1．中钢科技发展有限公司，北京100080；2．中国船舶工业物资东北有限公司，沈阳110011) 摘要：基于有限元方法和弹塑性力学模型，采用ProCAST软件，研究了轧辊结构(中间层厚度)、中间层弹性模量和热膨胀系数对复合轧辊淬火过程应力状态的影响。模拟结果表明：中间层厚度为2mm时，淬火过程中其所受的应力最小；淬火终态轴向和周向压应力最小。减小中间层弹性模量可以减小热处理过程中的应力。增加中间层热膨胀系数可以使其热处理过程中的周向和轴向应力状态由拉应力转变为压应力，降低变形开裂倾向。 关键词：复合轧辊；淬火；应力；有限元方法；数值模拟 离心复合高速钢轧辊是先进热连轧机关键备件，属工作辊，目前大多用于精轧前段机架[1—2]。随着市场对带钢质量要求的不断提高，高速钢轧辊越来越受到轧钢生产企业的重视，技术不断改良，高速钢轧辊的发展突飞猛进[3—5]。高速钢轧辊大多采用离心复合铸造技术生产而成，分为外层、中间层和芯部。外层材料为高碳高钒高速钢，芯部为珠光体基体的球墨铸铁。中间层材..