点击下载——基于数值模拟的双联法炼钢供氧优化研究分析.doc 基于数值模拟的双联法炼钢供氧优化研究分析 刘福海1，朱荣1，吕明1，柯建祥2，罗源奎2，方宇荣2 (1．北京科技大学冶金与生态工程学院，北京100083；2．福建三钢闽光股份有限公司，福建三明365000) 摘要：利用CFD软件对福建三钢闽光股份有限公司120t转炉进行了氧气射流与三相流数值模拟，模拟结果表明：4孔脱磷氧枪的射流和化渣效果优于3孔脱磷氧枪，可保证化渣过程整个熔池的吹炼面积，促进脱磷反应的稳定高效进行；Ma=2．03优于Ma=1．98的脱碳氧枪，有利于转炉脱碳过程造渣，促进脱碳反应的进行。将新氧枪应用于福建三钢闽光股份有限公司现场的转炉冶炼，表明脱磷氧枪与脱碳氧枪综合脱磷能力强，可有效地控制熔池温度，达到了前期脱磷保碳、后期脱碳升温的生产需求。 关键词：转炉；氧枪；双联法炼钢；数值模拟 转炉双联法炼钢工艺，即采用一座转炉进行铁水脱磷，另一座转炉脱碳和升温，两座转炉双联组织生产，以达到降低生产成本[1]、改善钢的质量和缩短冶炼周期的目的。转炉采用双联法冶炼工艺主要有以下特点[2]：良好的氧化性气氛、转炉功能单一化、冶炼周期缩短、渣量少于普通转炉、炉..