点击下载——RH炉浸渍管浇注料裂纹的抑制方法.doc RH炉浸渍管浇注料裂纹的抑制方法 高宏适 RH炉浸渍管损坏的重要原因是磨耗、熔损、裂纹等等。浸渍管浇注料产生裂纹的主要原因是浇注料热震性差，但RH炉浸渍管钢结构变形也有很大影响。过去的实验研究表明，在浸渍管钢结构涂敷绝热灰浆，减轻对钢结构的热影响可以抑制浸渍管钢结构的变形。此外，在钢结构下端内侧配置Y形支柱也是有效的方法。日本东京窑业株式会社(TYK)在钢结构下端内侧配置Y形支柱的基础上，制作新型机构，考察对浸渍管钢结构变形量的影响。 实验用试样是模拟外径Ø180mm、内径Ø90mm、高150mm的浸渍管的钢和浇注料复合的试样，试样有8种不同结构(见图1)。 用感应炉将生铁熔化并在1600—1620℃保温，将试样放在铁水上预热15分钟，然后将试样浸入铁水10mm深，停留15分钟，之后将试样取出空冷30分钟。如此进行5次。观察各试样浇注料的裂纹情况并测定试验后试样钢结构的变形量△X。图2是试验结果。 与传统结构试样1相比，钢结构厚度最大的试样7的钢结构变形量最小。 通过上述试验可知，改变浸渍管钢结构可以抑制浸渍管浇注料裂纹的产生，使浸渍管作业稳定。