点击下载——新钢2号炉炉墙结厚的原因分析及处理.doc 新钢2号炉炉墙结厚的原因分析及处理 邓勇，陈建华，卢成明 (新余钢铁有限责任公司) 摘要：随着高炉精料水平的提高，冶强一步一步提高，一般只会加剧对炉墙的侵蚀，使炉墙耐材脱落，高炉只有喷涂造衬才能使炉型保持完整。但新钢2号炉由于用料及操作上的原因，在2010年10月份炉身中上部出现较大面积的炉墙结厚，这在新钢数十年的炼铁史上少见，就其原因分析及处理进行总结。 关键词：高炉；结厚；有害金属 新钢2号高炉于2004年4月中旬建成投产，生产至今已有7年，2010年10月份炉身中上部出现较大面积的炉墙结厚，这在新钢数十年的炼铁史上少见，这期间的原因分析及处理比较到位，就其情况进行介绍，表1为新钢2号炉设计参数情况。 1结厚部位 2010年9月中下旬炉况顺行度开始变差，经常出现突发性悬料，特别是在9月29日和10月9日出现两次恶性悬料，坐料大面积灌渣，高炉难以维持正常生产。10月21日高炉检修更换大沟，空料线至4m，从点火孔检查，发现东面炉墙有结厚，具体位置为炉身中上部18、19段冷却壁，对应风口为5号～9号范围内，宽3．5m左右，厚20~40mm，范围如此之大，在公司高炉冶炼历史实属少见。 2原因分析..