点击下载——提高特厚钢板探伤合格率的工艺优化措施.doc 提高特厚钢板探伤合格率的工艺优化措施 杨建，林文兵，何航，彭杨 （湖南华菱湘潭钢铁公司5m宽厚板厂，湖南湘潭411101） 摘要：采用低倍热酸洗、金相、扫描电镜和能谱等方法对特厚板探伤不合格原因进行分析，结果表明，主要原因是钢板中存在大尺寸（20～50μm）钙铝酸盐夹杂物、链状的硫化物夹杂物以及Mn偏析导致的裂纹。通过优化LF炉渣系、VD和LF炉的吹氩制度以及连铸工艺参数，提高了钢水纯净度和板坯质量，钢水中的［P］≤0.015%、［S］≤0.003%、［O］≤4×10-6、［H］≤1.5×10-6、［N］≤35×10-6，板坯的中心偏析和疏松均降为C类1.0级以下，钢板平均探伤合格率提高到了98.8%。 关键词：特厚钢板；探伤合格率；工艺优化；夹杂物；偏析 1前言 进入21世纪以来，大型造船业、海洋工程、桥梁、大型压力容器和储罐、重型建筑结构，特别是高层、防火、耐候、大跨度和非对称的空间结构用途及机械工程的技术进步，极大地拉动了特厚板的需求；而采用钢锭轧制超厚板存在生产周期长、成材率低、生产成本高等缺点。因此，厚板坯连铸机相继开发并建成投产，如德国迪..