点此下载——硫系易切削钢质量缺陷原因分析 硫系易切削钢质量缺陷原因分析 朱占涛，张文俊，王海波，徐春柳 (河北钢铁集团宣钢公司技术中心，河北宣化075100) 1易切削钢特点简介 易切削钢是以降低机加工成本、提高切削质量、降低切削抗力或者在机械加工的自动机床中改善切削处理性为目的的钢种，是机械工业发展中应用日趋广泛的节能材料。在生产易切削钢时，需要添加易切削元素S、P、Pb等，本文主要介绍硫系易切削钢。含硫易切削钢种界面张力小，钢渣混合后难以分离，铸坯易产生夹渣和粘渣。由于钢中硫含量偏高，使钢材的热加工性能变差，易打滑，易产生裂纹，因此轧制时的温度控制比较关键。轧钢时要尽量避免在硫化物的脆化敏感温度区间(830～1050℃)进行变形。通过选择合适的钢坯加热温度和开轧温度、控制轧制速度，避免出现劈头。钢中硫含量较高时易生成FeS或FeS与Fe低熔点共晶混合物，其中FeS熔点为1190℃，而Fes与Fe的共晶体熔点约为980℃。当钢加热至1000~1200℃进行轧制时，沿晶界分布的Fe+FeS共晶体局部已经开始熔化，晶粒间的结合力遭受破坏，产生所谓的沿晶裂纹，导致“热脆”现象的发生。钢中加入锰，可消除硫的有害影响，因为硫与锰的亲和力..