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冷轧用热轧钢带边部混晶原因浅析
发表时间:[2013-02-18]  作者:田秀刚,贾丽慧  编辑录入:admin  点击数:775

内容简介

点击下载——冷轧用热轧钢带边部混晶原因浅析.doc 冷轧用热轧钢带边部混晶原因浅析 田秀刚,贾丽慧 (唐山钢铁集团有限责任公司,唐山063016唐山不锈钢有限责任公司) 摘要:热轧钢带边部组织混晶一般来讲是不可避免的,如果不进行冷轧,或者混晶程度不高,冷轧程度小都不会对产品质量有较大的影响。但对于一些均匀性要求程度高的热轧钢带和后续需大变形量进行冷轧的热轧钢带来说,混晶严重会产生比较大的表面缺陷,例如热轧板冲压变形开裂、冷轧裂边等缺陷。本文重点通过大量的金相组织实验,对冷轧用SPHC钢带从混晶产生位置、加热温度、轧制节奏等三个方面进行混晶原因分析。 关键词:混晶;裂边;加热;轧制;温度 前言 唐山不锈钢公司生产的冷轧用钢存在冷轧边裂问题,通过跟踪调查,主要通过提高终轧温度、降低卷取温度以减少三次渗碳体的产生来提高塑性,改进后有了明显改善,但是冬天冷轧后边裂情况明显高于其他季节。本文通过确定混晶区域的大小,然后跟相同或相近工艺厂家进行对比,对边部混晶的成因有了进一步确认。 1混晶现状研究 通过对不锈钢公司不同热轧工艺生产的SPHC热卷进行金相分析,确定了边部混晶的具体位置和区域。 1...

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