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首钢京唐1号高炉提高煤气利用率生产实践
发表时间:[2013-01-31]  作者:张贺顺,刘长江,陈军,陈健  编辑录入:小钼  点击数:720

内容简介

点此下载——首钢京唐1号高炉提高煤气利用率生产实践 首钢京唐1号高炉提高煤气利用率生产实践 张贺顺,刘长江,陈军,陈健 (首钢京唐公司) 摘要:京唐1号高炉在生产恢复正常后,通过改善原燃料质量、优化基本制度等措施,取得了显著成效。煤气利用率逐步提高至52%,燃料比大幅降低,生产成本逐渐降低,企业竞争力得到提高。 关键词:煤气利用率;压差;基本制度 1引言 高炉大型化是炼铁的大趋势,有众多好处,一是,提高劳动生产率;二是吨铁热量损失减小,有利于燃料消耗的降低。京唐1号高炉作为国内首座投产的5000m3以上的巨型高炉,投产初期生产状况良好,但后来由于设备故障和缺乏经验,生产不正常,大高炉的优势没有发挥出来。在全体职工的努力下,不但扭转了炉况失常的被动局面,而且高炉各项经济指标还不断刷新。 2原料方面 高炉操作,精料是基础,大型高炉对原燃料质量的依赖性更强。京唐1号高炉为了提高煤气利用率,加强原燃料管理,提高烧结矿还原粉化率,加强筛分降低粉末入炉量。 2.1烧结矿 京唐烧结料比中磁铁粉比例仅配2.0―3.0%,主要以巴西粉与澳洲粉为主。导致烧结过程中,赤铁矿以骸晶状出现的比例增加,RDI+3.15mm指数一直在60.0―65.0..

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