点击下载——热轧特厚钢板探伤不合原因分析.doc 热轧特厚钢板探伤不合原因分析 李云 (鞍钢股份有限公司产品制造部，辽宁鞍山114021) 摘要：对厚度70mm以上探伤钢板缺陷进行分类、取样，通过金相检验及扫描电镜等手段对缺陷进行了分析。结果表明，探伤不合的主要原因是缩孔和疏松、三角区裂纹及应力裂纹。 关键词：特厚钢板；探伤；裂纹 随着造船业、建筑业、压力容器等行业对厚规格钢板需求量的增加，用户对其内部质量的要求也越来越严格。除某些行业的固有要求外，越来越多的用户要求保证厚规格钢板超声波探伤合格。 鞍钢采用连铸坯生产探伤钢板的常规厚度只能保证在70mm以下，70～100mm的探伤钢板虽然也能生产，但合格率很低，而厚度100mm以上探伤钢板则不能生产，无法满足用户需求。目前，对钢板探伤不合原因的研究很多，对探伤不合原因的认识已不仅仅停留在铸坯中心裂纹、三角区裂纹等铸坯内部质量和铸坯洁净度[1-4]。等层面上，越来越多的研究开始关注钢种、成分设计、铸坯加热制度、轧制工艺和热处理工艺[5-8]、钢板厚度及钢液浇注方式等对探伤的影响。但是，这些研究大都是针对厚度低于70mm的钢板，对厚度70mm以上钢板探伤不合原因的分析..