点击下载——冷轧钢带表面缺陷的成因分析及预防措施.doc 冷轧钢带表面缺陷的成因分析及预防措施 秦茂军，李兰天，申志强 （重钢股份有限公司） 摘要：对冷轧生产中钢带表面出现的非常规缺陷的形成机理进行了分析，提出了相应的控制措，彻底消除了该类缺陷的产生。 关键词：冷轧钢带；缺陷；成因；预防措施 1冷轧厂生产工艺介绍 冷轧厂主要生产工艺流程为：来料→浅槽紊流盐酸酸洗→四辊单机架可逆冷轧→强对流全氢罩式炉光亮去应力退火→四辊单机架不可逆平整→重卷。 在钢带轧制过程中，轧机乳化液采用的是quaker(奎克)轧制油与脱盐水的混合剂，可对冷轧提供良好的工艺润滑和冷却作用，能够在冷轧过程中减少钢带与轧辊之间的摩擦，减少铁粉微粒的产生，改善乳化液的性能指标，从而改善轧制过程及钢带表面质量。 退火工序用以消除钢带的冷轧加工硬化，改善组织结构，获得所需要的机械性能和物理性能。通过炉内气氛强对流循环，以均匀罩式退火炉内的各点温度，通过气体置换，将挥发后的气态乳化液置换至炉台外，保证钢带表面的光亮度和清洁度。 由于良好的光亮退火作用，保证了钢带退火后表面的清洁度，在平整工序，冷..