点此下载——比莱钢厂冶炼钢轨钢的脱硫技术 比莱钢厂冶炼钢轨钢的脱硫技术 张化义 在印度的比莱(BhilaiSteelPlant)钢厂，为了生产优质钢，已实现了对高炉铁水和转炉钢液中含硫量的最优化控制。为了将钢包中高达0．04％—0．08％的硫去除，对后序工序的含硫量变化进行了分析。包括铁水罐和钢包脱硫的反应效率检测以及铁水脱硫后扒渣程度。利用铁水脱硫后炉渣的及时和合理去除，以及钢包加入300—500kg合成渣脱硫，已使成品钢轨钢液中的硫含量降到0．015％以下。 在比莱钢厂的第二炼钢车间已安装了一套2机架脱硫设备，先在铁水中喷入CaC2和镁基反应物使含硫量降至0．01％以下，然后进入转炉冶炼。高炉铁水首先进入混铁炉保温和混匀，之后倒入铁水罐经脱硫处理后送入转炉吹炼。利用新安装的脱硫设备对所有炼钢用铁水全部进行脱硫处理。至今，每天处理炼钢铁水超过66炉。以前钢包采用合成渣脱硫，而今通过喷入Mg+CaC2脱硫，减轻了钢包脱硫的负担，实现了铁水脱硫和钢液脱硫的平衡。 1改进前后的脱硫效果 1．1改进前实践 以前冶炼钢轨钢均采用BOF—ARU—LF—RH—CC工艺。需要控制含碳量为0．60％—0．65％钢液中的硫..