点此下载——铸件中缩松缺陷成因分析及防治措施 铸件中缩松缺陷成因分析及防治措施 李戬，雷富军 (青海大学枳敲工程学院西宁810016) 摘要：针对铸铁材料中容易出现的缩松缺陷的特征及形成原因进行分析，从而探讨抑制缩松缺陷的对策。 关键词：铸铁；球墨铸铁；球化处理；缩松 铁水浇入铸型后，与铸型接触的部分先凝固，在表面首先形成一层硬壳，而内部还处于液态状态。当温度下降，内部的液体金属逐层向中心凝固。若最后凝固的液体得不到补充，就形成了缩孔或缩松[1]。缩松是细小的分散缩孔。缩松的宏观断口形貌呈海绵状，要借助放大镜才能发现。有缩松的铸件密封性能较差。进行液压或气压试验时易渗漏。缩松严重的铸件在凝固冷却或热处理过程中容易产生裂纹。有些缩松的体积很小，只有在显微镜下才能被发现。这种缩松呈多角形，有时连续、有时断续，分布在共晶团边界叫疏松。是铸件凝固缓慢的区域因微观补缩通道堵塞而在枝晶间及枝晶的晶臂之间形成的细小孔洞。疏松的宏观断口形貌与缩松相似，微观形貌为分布在晶界和晶臂间，伴有粗大树枝晶的显微孔穴。缩孔、缩松、疏松的形成与合金的凝固特征关系密切，凝固温度间隔窄的合金具有逐层凝固的特性，在顺序凝固条件..