点此下载——火电用9Cr钢的长寿命化台金设计研究 火电用9Cr钢的长寿命化台金设计研究 1背景 火电是日本电力的基础，为了低碳社会而迫切需要提高发电效率并减排CO2。在使用蒸汽轮机的燃煤火力发电中，蒸汽温度和压力越高，则发电效率就越高，从而可以显著提高节能减排的效果。 因铁素体(F)系耐热钢比奥氏体(A)系耐热钢和Ni基合金便宜，加之前者热膨胀小、导热系数大而具有可减小热应力的优点，在火电设备中的大直径厚壁钢管和轮机转子等大型结构件上大量使用。然而因其扩散速度大、蠕变强度低，且Cr含量较低，故耐氧化性也不充分，使得现在适用的最高蒸汽温度仅为610—620℃。 现在研发的先进超超临界(A—USC)火电技术既要求高效率又要求低成本，考虑将便宜的F系耐热钢用于650℃以下的低温部位，而将高温强度优良但价格较高的Ni基合金仅用于700℃左右的高温部位。因此，F系耐热钢的高温化一直是A—USC成套设备研发和生产的关键。 与高温化同样重要的是长寿命化。高温设备一般是按10万h蠕变断裂强度计算的允许应力为基础设计的，多数情况下能使用数十年。对于高温结构材而言，10万h蠕变断裂强度就成了高温强度指标。以下简要介绍可以在650℃长时间使..