点此下载——连铸机结晶器液位自动控制系统的改进与调整 连铸机结晶器液位自动控制系统的改进与调整 本文综述了三家欧洲钢厂改进连铸机结晶器液位控制技术的实践经验。文中一些案例说明，在一些情况下更换一个小小的传感器，比如使用最新的涡流传感器，即可改善结晶器液位控制系统的性能，并且还可以在浸入水口两侧任意位置进行测量。另一些案例给出了基于电驱动流量控制器、涡流传感器和最新控制技术的全新结晶器液位控制系统的实施情况。还有一些案例描述了通过在现有PLC等硬件中嵌入先进的软件技术来解决特定结晶器液位控制的扰动。 案例1：安赛乐米塔尔Mediterranee(FOS)结晶器液面控制技术更新 1)项目介绍和改造目的 FOS钢厂拥有两台板坯连铸机，每台2流，分别命名为CC1和CC2，这两台连铸机具有类似产品结构(相关参数见表1)。 改进前结晶器液面控制系统的设备系统配置与现场情况：(1)放射性射线液位传感器；(2)青铜衬套的滑动水口装置；(3)电动驱动装置(DC型，命名为DEN9C)。 结晶器液位控制系统升级项目的目标： (1)通过提高弯月面液位稳定性改善板坯质量； (2)延长中间包运行周期来提高连铸机的生产能力； (3)提高各部件的可靠性，减少停产时间。 2)方案实..