八钢板带热连轧生产线的磨辊间配置中，主要是轧辊磨床和轧辊车床，用于轧辊的磨削和车削加工，不具备花纹钢板轧辊的加工能力，国内热轧板厂的花纹钢板轧辊多采用外委专业厂家加工的形式，每支轧辊加工费用在6～7万元不等。为此八钢热轧薄板厂在现有数控车床的车削功能的基础上，成功开发出花纹轧辊的铣削功能，实现了花纹钢板产品的批量生产。 改造内容 （1）在车床双刀板框式刀架正面和侧面，设计安装卧式和立式两套铣削传动机构，立式机构用于铣扁豆形和菱形花纹的铣削，卧式机构用于圆豆形花纹的铣削； （2）在现有车床的功能上，增加主轴（A轴）分度机构，数控车床纵向及横向采用交流伺服电机通过SIEMENS802D数控系统实现X轴、Z轴联动车削功能，A轴具备准确分度，X轴、Z轴具有自动移动功能； （3）改造后机床可实现数控全闭环控制，实现三轴三联动，具备花纹槽准确分度，并可实现自动跳槽，并可实现花纹槽横筋间距可任意设定； （4）以上三套装置可满足花纹的角度加工，并通过原机床的横向进给机构实现三种花纹槽深和槽间距的设定控制，铣削主体机构可改变角度，满足机床的任意花纹槽加工； （5）编制加工程序，轧辊加工能够自动完成，当中断后可以准确续接，机床增加铣削..