点此下载——AOD炉内脱硫的影响因素 AOD炉内脱硫的影响因素 杜晓建 (太钢不锈钢股份有限公司炼钢二厂，太原030003) 摘要：为使AOD炉终点的硫含量满足生产要求，分析了入炉硫含量与脱硫率的关系，炉渣碱度与炉渣硫容量的关系，以及脱硫速度，最后确定了入炉硫含量、炉渣碱度的控制要求。 关键词：AOD炉；瞬硫；入炉硫含量；炉渣碱度；脱硫涑摩 1前言 采用AOD炉冶炼不锈钢时，在还原期进行脱硫反应，此时，AOD炉内具有脱硫的有利条件[1]，高温，还原性渣，高碱度渣，因而，脱硫效果很好。但随着市场的竞争日益激烈，为降低生产成本，AOD入炉铁水的硫含量越来越高，部分炉次不能达到生产要求，为使AOD炉最终的硫含量较低并稳定，对生产情况进行了总结，并分析了实际生产中关注的问题。 2工艺路线 生产工艺路线为EAF—AOD—LTS—CC，在AOD炉内采用硅铁作还原剂。 3入炉硫含量 AOD工序是本工艺路线中最重要的环节，在AOD过程中进行脱碳保铬后，还原同时还需保证将钢水中的硫含量降至所要求的水平，通常要求钢水中的硫含量小于0．005％。众所周知，AOD炉内确实具有脱硫的有利条件，但脱硫的程度是有限的，需要对AOD入炉硫含量进行要求，否则脱硫后的硫含..