点此下载——降低炼钢全流程钢铁料消耗工艺研究 摘要：本文针对攀钢炼钢全流程钢铁消耗情况，通过降低脱硫提钒铁损、转炉终点钢渣TFe含量以及连铸钢铁料消耗等技术研究，使攀钢脱硫提钒铁损由5．39％降低到5．21％，转炉终渣TFe含量由21％降低到19．47％，钢铁料消耗控制为1145．45kg/t钢，有效降低了攀钢炼钢全流程钢铁料消耗。 关键词：脱硫；调渣；钢铁料 1前言 钢铁料消耗是炼钢厂一项重要的综合性技术经济指标，涉及脱硫、提钒、炼钢和连铸等炼钢生产全流程。钢铁料消耗占整个炼钢厂成本的70％以上，降低钢铁料消耗，则意味着原料投入减少，成本和能耗降低，效益明显提高[1]。 国内外降低钢铁料采用的主要措施有：(1)推行全面精料炼钢，铁水脱P、S、Si后供给转炉，通过强化铁水脱硫，对铁水成分、温度、带渣量进行考核，以保证和稳定转炉生产[2]。(2)转炉冶炼改善吹炼工艺，降低吹损和喷溅；提高造渣材料质量，采用活性石灰造渣，减少渣量，减少化学吹损和渣中带铁；稳定转炉操作，避免过吹及喷溅。(3)提高连铸比，控制中间包钢水残余量，减少断浇，提高连铸炉数和金属收得率，提高良坯收得率，降低铸损。 近年来，攀钢围绕降低钢铁料消耗进行了多年攻关，取..