点击下载——焦炉煤气热值下降成因分析与探讨.doc 【摘要】通过焦化厂焦炉系统的一次故障，分析焦炉煤气热值下降的原因，提出相应的解决办法，避免煤气热值下降给冶炼系统带来的风险。 【关键词】焦炉煤气；热值；可燃成分；煤气平衡 1异常情况过程简介 2011年12月10日3：10左右，某钢铁公司焦化厂2#皮带跑偏严重，4：40左右，皮带配重钢丝绳断，无法出焦；5：20左右。割除1.3m皮带并重新胶合至白班14：08分恢复生产，但负重的皮带仍然跑偏，经对皮带尾轮两侧胶皮剔除后，皮带运行正常，17：10生产全面恢复。期间（14：40~），中厚板卷厂连铸切割和电炉厂连铸切割由于精制焦炉煤气火头小割坯困难而被迫停机停产。 2焦炉煤气的取样成分分析及比较 可以看出：焦化厂10日4:30停止出焦，处理至14:00恢复出焦5孔，调试至17:10恢复正常出焦，不出焦时间近13h。经煤气取样化验分析（参见表1），期间焦炉煤气中的可燃成分甲烷只有冶金行业推荐值的50％，氢气含量只有标准值的25％。由于可燃成分少，热值只有9630kJ/m3（正常值为18003kJ/m3）。 3焦炉煤气热值下降的成因分析 正常情况：从每个炭化室逸出的煤气组分是随炭化时间而变化的，但由于炼焦..