点此下载——基于模型分析的连退炉内张力优化与应用 摘要：根据首钢连退机组的设备与工艺特点，经过大量的现场试验与理论研究，建立了连续退火炉内张力设定模型，实际应用表明，其提高了炉内通板的稳定性，降低了带钢跑偏、瓢曲的发生概率。 关键词：连退机组；张力设定；跑偏；瓢曲 1前言 近年来，连续退火机组由于采用了快速加热、高温退火、快速冷却、过时效处理等技术，能够将清洗、退火、平整等工序合而为一，在较低的成本下生产出平直度好、性能均匀、表面清洁度高的产品，因而获得了迅速发展。连退机组工艺参数的设定主要包括温度参数与张力参数两部分，其中，温度参数由带材的性能指标来决定，在退火过程中可以改变的余地并不大，因此一般设定完毕后不进行大的调整。而张力则是连续退火过程中比较活跃的一个参数，其可调范围比较大，并且张力设定的好坏与稳定通板密切相关，一直是现场攻关的重点。目前，国内外所有连退机组炉内张力的设定都是采用固定的经验表格，其设定值仅仅取决于钢种与规格，而没有考虑到来料因素对张力设定的影响。生产中，即使同一钢种、同一规格的不同钢卷的板形是不一样的，甚至出现从大边浪到大中浪的过渡，此时如果采用同样的张..