点此下载——中型线精整及热处理工序技术改造 【摘要】精整及热处理是生产高档次管坯、机械加工用材和汽车用钢的必要工序，而精整及热处理能力不足，制约了轧钢生产能力的提高，对精整及热处理工序进行改造和重新梳理后消除了制约瓶颈，充分发挥了整条棒材生产线的效能。 【关键词】棒材；精整；热处理 1前言 2007～2008年，南钢棒材厂对中型线进行了大规模的技术改造，形成了目前工艺和装备比较先进的合金棒材生产线。该生产线分为两部分，一部分为半连续轧钢生产线，主要工艺设备有步进梁式加热炉1座、两辊可逆粗轧机1套、热剪机1台、高压水除鳞设备1套、短应力连轧机10台、中间飞剪1台、成品飞剪1台、编组横移台架1套、金属锯片热锯机2台、砂轮锯片热锯机2台、推钢式冷床1座、步进式冷床1座；另一部分为精整和热处理生产线，主要工艺设备有矫直机2台、缓冷坑30个、抛丸机1套、倒棱机1套、超声探伤仪1套、涡流探伤仪1套、剥皮机6台、直接打包台架1套、退火炉2台。 目前生产线以生产管坯钢、合结钢、轴承钢、45钢为主。2009年产量56万余t，其中管坯钢、合结钢、轴承钢约占70％。该生产线的产品定位是中高档次的管坯、机械加工用材和汽车零部件加工用材。从2009年..