点此下载——奥氏体不锈钢热轧边裂实验研究 摘要：奥氏体不锈钢Cr15Mn9Cu2NiN在热轧过程中容易产生边裂。在热模拟试验机上开发出热轧实验装置，进行热轧实验，分析该不锈钢边部裂纹产生的原因。结果表明，压下量达到一定程度时，在所有变形温度下，试样边部均会产生裂纹，裂纹均沿奥氏体晶界扩展。在1000~1150℃变形时裂纹倾向较大，分析认为这与奥氏体不锈钢在此温度区间内的延性下降有关。在该温度区间内，轧后试样的微观组织具有晶粒粗大和晶粒内部变形亚结构与孪晶共同存在的特征，而在1200℃变形时，晶粒尺寸较小，晶粒内部的变形亚结构和孪晶全部消失。 关键词：奥氏体不锈钢；热轧边裂；实验温度；压下量 在热轧生产过程中，奥氏体不锈钢热轧板容易出现不同程度的边裂缺陷。目前，对边裂缺陷产生的原因已有研究： (1)原始铸坯存在缺陷。连铸坯表面如存在边部横裂纹，在轧制过程中裂纹不断扩展，会导致热轧板边部裂纹的产生[1,2]。 (2)显微组织中含有δ铁素体。δ铁素体的形态和含量对钢板边裂的影响：在304奥氏体不锈钢及高氮低镍含铬19％奥氏体不锈钢中，含有2％的δ铁素体就会使钢板产生边部裂纹，且裂纹长度随δ铁素体含量的增加而..