点此下载——3#竖炉带冷机下增加溜筛改造 摘要：针对3#竖炉成品球团矿含粉率较大、倒运费用较高的问题，通过在带冷机下增加一台溜筛，并合理设计筛孔形状及尺寸，选择合适的溜筛角度，使成品球团矿含粉率由原来的4．5％以上降到3％以下，满足了高炉生产要求，同时减少了倒运费用。 关键词：球团；含粉率；溜筛；改造 1前言 永通铸管有限公司现有三座8m2竖炉，其中1#、2#竖炉易地大修后分别于1998年9月、2001年1月投运，3#竖炉于2005年9月投运。三座竖炉共用一个原料系统，造球、生球筛分及成品球团矿冷却各自独立。三座竖炉均没有设置成品球团矿筛分工艺，正常情况下，成品球团矿含粉率在4．5％左右。2011年，根据高炉生产需要，公司要求成品球团矿含粉率≤3％。针对成品球团矿含粉率高、没有熟球筛分、落地后倒运费用较高等问题，经研究决定，在3#竖炉带冷机下新增一台溜筛，通过合理设计筛孔及尺寸，控制溜筛角度，有效筛除成品球中的粉末。此项改造利用3#竖炉检修之机，于2011年9月6日开始，土建及设备安装共用时3天。改造后，取得了良好效果。 2原工艺流程及存在的问题 3#竖炉原生产流程为：配料→烘干→润磨→造球→筛分→竖炉→振..