点击下载——棒材生产线辅助设备改造.doc 摘要：随着宣钢75万t棒材生产线产量的不断上升，其辅助设备存在的设计缺陷逐渐暴露出来。分析了加热炉出口处的出炉剔废系统和收集区运输链电机减速机的电机主轴故障产生的原因，提出了具体改造措施。改造后消除了棒材生产过程中存在的不利因素，确保了生产的稳步进行，降低了设备的维护成本及维护强度。 关键词：棒材；生产线；辅助；设备；改造 1前言 宣钢型棒厂75万t棒材生产线2003年11月投产，目前具备100万t生产能力。随着产量的不断提升，设备承受的工作负荷也不断加大，一些设备存在的设计缺陷逐渐暴露出来，导致故障频繁。针对加热炉出口处的出炉剔废系统和收集区运输链电机减速机的电机主轴存在的故障，进行了优化改造。 2设备故障分析 2．1出炉剔废系统故障 出炉剔废系统位于加热炉出炉口处，全长约10m，由10套剔废臂、2根主传动轴、2台液压缸、1组控制阀台组成。该系统在工作过程中，剔废臂同运行中的钢坯经常发生碰撞，导致剔废臂弯曲、变形，甚至断裂。同时，由于剔废臂的弯曲、变形，使被剔废的钢坯在剔废臂上滑行不顺畅，钢坯下滑不同步，造成被剔废的钢坯严重弯曲变形，无法再次利用。另..