点此下载——鞍钢GCr15轴承钢棒材生产工艺实践 摘要：介绍了鞍钢GCr15轴承钢棒材的生产工艺流程。通过对转炉冶炼和炉外精炼工艺的控制，使GCr15轴承钢化学成分符合控制要求，钢中全氧含量达到0．0010％以下，满足用户要求；精炼过程采取顶渣成分控制和弱氩气搅拌技术，使钢中夹杂物尺寸控制到10µm以下；采用低过热度浇注、电脉冲技术、控制铸坯加热时间和初轧，终轧温度等技术，改善了钢坯的中心偏析和疏松。 关键词：棒材；GCr15轴承钢；转炉冶炼；炉外精炼；洁净度 随着科学技术的发展，轴承的使用环境不断扩展。对轴承的寿命、稳定性、可靠性等服役性能要求越来越高。轴承钢的洁净度是影响轴承服役性能的重要因素之一[1]。轴承钢洁净度主要指钢中氧含量高低以及夹杂物的形貌、尺寸和分布[2]，提高轴承钢服役性能需要将轴承钢中各种杂质含量降到最低程度，即提高轴承钢的钢质洁净度。钢的氧含量是作为衡量钢质的重要指标，控制钢中氧含量与控制钢中夹杂物是密切相关的。GCr15是轴承钢的代表钢种，也是高碳高铬钢的代表，除钢质的洁净度外，钢坯的内部质量也是冶炼控制的难题。 目前国内武钢、石钢、攀钢、邢钢、兴澄、本钢、淮钢等厂家开始采用转炉流程生..