点此下载——莱钢活炉底复吹转炉炉型控制工艺实践 摘要：针对活炉底复吹转炉在生产中易出现的炉底高度波动，钢渣两侧大面凹陷，熔池部位形状不规则和炉口粘渣内径波动等现象，莱钢特钢厂采取了动态控制炉底高度，合理维护两侧大面，量化控制炉口粘渣内径等措施，近两年来炉底高度稳定在6．60~6．80m，钢渣两侧大面无凹坑，熔池、渣线部位无明显凹槽，炉口粘渣内径稳定在1．90～2．35m，转炉炉型保持稳定受控状态，为转炉操作提供了有利条件。 关键词：转炉；炉型；溅渣；碱度 0前言 在实际生产过程中，活炉底复吹转炉炉型控制难度较大，比如炉底上涨和下陷，出渣侧和出钢侧大面凹陷，熔池、渣线、炉帽部位形状不规则，炉口粘渣内径缩小等。这些现象如果处理不恰当，会引起一是炉容比变小[1]，引发操作困难，加重了喷溅程度；二是存在吹炼死角[2]，过程化渣不透；三是一方面兑铁加废钢困难，另一方面易造成烟道内壁粘渣。莱钢特钢厂在对上述问题进行分析的基础上，制定了相应的操作预案，较好地解决了难题。 1炉型变化成因分析 1．1炉底上涨和下陷 莱钢特钢厂银山前区90t活炉底复吹转炉生产钢种较为复杂，包括轴承、齿轮、合结、螺纹、普碳等约四十余个钢种。每一类..