点击下载——碳热还原氮化一步法制备钒氮合金工艺研究.doc 摘要：对Ｖ２Ｏ５自还原氮化过程进行热力学分析，并以工业级Ｖ２Ｏ５和炭黑为原料，经过混料、研磨、压制成块后进行烧结和还原氮化，制得含氮量较高的钒氮合金。结果表明，为了避免Ｖ２Ｏ５在还原过程中挥发，预还原温度应控制在Ｖ２Ｏ５熔点（６７８℃）以下；经过６５０℃预还原４ｈ，试样中的Ｖ２Ｏ５才能全部转化为低价态的钒氧化物；Ｖ２Ｏ５在Ｎ２气氛下自还原时，还原终温低于１　２７１℃时，还原产物优先生成ＶＮ，还原终温高于１　２７１℃时，还原产物中才会出现大量ＶＣ；为保证还原产物的高氮和低碳含量，应将还原氮化最终温度控制在１　２００～１　３００℃。 关键词：钒氮合金；Ｖ２Ｏ５；炭黑；还原；氮化 钒是钢铁生产中一种重要的合金元素，随着转炉冶炼高强度微合金化钢生产技术的飞速发展，钒氮合金（氮化钒）的应用范围不断扩大。在还原Ｖ２Ｏ５制备氮化钒的过程中，预还原温度影响Ｖ２Ｏ５的挥发程度，还原终温影响还原产物的氮化程度。为了寻求一种更为经济、高效的制取氮化钒的方法，本文对Ｖ２Ｏ５自还原氮化过程进行热力学分析，重点研究以碳为还原剂时，预还原和还..