点击下载——低硅钢在炼钢各工序控制的研究.doc 摘要:低硅品种钢冶炼过程回硅是工序控制的重点和难点，中厚板卷厂通过对转炉出钢留氧，精炼炉脱氧、脱硫、连铸保护浇注及塞棒、上水口吹氩应用等重点环节工艺优化和操作改进，冶炼过程钢水［Si］含量控制稳定，终点成分控制精确。 关键词:低硅钢回硅留氧脱硫 前言 钢中硅元素对钢板的涂镀性能有着重要影响，一般认为钢中［Si］超过0．04%时，高温涂镀原板表面形成的氧化膜，很难被充分还原，涂镀后表面生成很厚的灰白色镀层，其粘附性能较差［1］。目前南钢部分用户对产品提出了低硅要求，要求硅小于0．03%，这使得低硅冶炼成为控制的重点和难点，为了突破这个限制性环节，相关技术人员从理论上分析了导致冶炼过程回硅的影响因素，并针对性的在实践过程中优化脱氧、脱硫及浇注工艺，通过不断地探索和试验，攻克了低硅钢冶炼工序控制的难题。 1中厚板卷厂低硅钢生产实践 1．1工艺流程及化学成分控制 中厚板卷厂低硅钢的冶炼采用铁水脱硫处理+转炉冶炼+LF精炼+中厚板坯连铸工艺。其工艺流程为:铁水倒罐→铁水预处理→BOF→LF→CCM。 为了保证钢材有良好的冲压性能，低硅钢的冶炼..