点此下载——718HL中板边部裂纹成因与控制 摘要：针对718HL中板边部裂纹的形成机制进行研究，认为微裂纹不是轧制时产生的新裂纹，而是由于铸坯内弧横裂纹扩展形成。造成横裂缺陷的主要原因是铸坯冷却不均匀。通过保证连铸关键设备功能精度、优化二冷配水工艺以及加强保护浇铸，能够有效降低中板边裂缺陷。 关键词：中板；边部裂纹；铸坯；横裂 边裂是中板常见的表面缺陷之一，对于铸坯角裂缺陷，目前主要通过切边处理进行挽救，但部分钢板因为用户现场使用的要求，不允许进行切边，因此产生大量的非计划改判及废品，严重影响合同的按时兑现和生产顺行。本文通过系统分析718HL中板表面裂纹的成因，并结合现场实践进行针对性调整，该钢种轧后裂纹缺陷明显下降，取得了明显的经济效益。 1中板边部裂纹的特征 1.1裂纹的宏观形貌 中板表面边部裂纹缺陷主要呈M状、倒V状、“雨点”状和“鱼磷”状[1-5]，这种裂纹从形态上既不像横裂，也不像小纵裂，从酸洗后的形态上看似山峰状，一般称为峰裂[6]。 718HL中板边裂典型形貌如图1所示，具有如下特征：裂纹贯穿整个钢板表面，沿轧制方向呈带状分布；裂纹主要集中于距钢板一侧边部20～30cm范围内；裂纹开..