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铁水中微量元素对炼钢工艺的影响
发表时间:[2012-09-07]  作者:王琳松1,杨茂麟2,郑家良3,高长益2,任正德4  编辑录入:小钼  点击数:440

内容简介

点击下载——铁水中微量元素对炼钢工艺的影响.doc 摘要:水钢采用低比例的钒钛矿高炉炼铁,获得含有钒钛等微量元素的铁水,其性质既不同于一般铁水,也不同于高钒钛铁水,为了弄清这些微量元素对转炉炼钢工艺的影响,分析了钒钛钢渣的物相、熔化性,用高频感应炉模拟转炉吹炼过程并结合生产试验得知:1)普通铁水的碳焰温度为1370~1400℃,水钢铁水的碳焰温度为1400~1430℃,比普通铁水高约30℃;2)在较小的供氧速度下,铁水中的钛、硅、锰可与碳分阶段氧化;3)含有TiO2炉渣的发泡能力、储泡能力强于不含TiO2的炉渣,炉渣中的CO反应性气泡使炉渣的发泡更加严重;4)在转炉吹炼前中期,炉渣中过高的FeO、较低的碱度,炉渣中大量的C—FeO反应,以及含有TiO2炉渣的储泡性质,是喷溅的主要原因。 关键词:转炉;炼钢;铁水;钒钛;泡沫化;喷溅 随着国内外钢铁产能的逐步增加,普通铁矿石的供应量日趋紧张,价格逐渐上升,不仅导致钢铁企业生产成本上升,同时影响到生产稳定。水钢为了缓解普通铁矿资源紧张状况,扩大含铁原料的来源,根据所处的地理位置,充分利用西部地区丰富的钒钛磁铁矿资源[1],在高炉配料中加入了一定量的含有钒、钛、铬的铁石,但导致铁水..

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