点此下载——萍钢九江3号高炉炉况失常的处理 摘要总结了萍钢九江炼铁厂3号高炉炉况失常处理的经验与教训，重点分析了炉况失常的原因。通过采取充分活跃炉缸、选择合理的装料制度、加强炉外的渣铁排放工作等措施，炉况得到了恢复。 关键词高炉；炉况；炉芯温度 萍钢九江炼铁厂3号高炉(1780m3)，采用了串罐式无料钟炉顶、卡鲁金顶燃式热风炉、软水密闭循环冷却系统、皮带直供炉顶上料等一系列先进适用技术。3号高炉于2008年12月投产以来，炉况良好，生产稳定，各项技术经济指标稳步提升。但是，从2011年10月14日中班开始，3号高炉出现塌料之后，炉况失常。直到10月21日，通过休风堵风口操作，炉况才恢复正常。 1炉况失常及发展 10月14日晚班、白班炉况顺行较好，班料速51批(矿批49t)。中班开始料速偏慢，压量关系偏紧，炉身静压力开始出现波动。22：30塌料，热风压力从397kPa减到350kPa。同时，考虑料速慢以及慢风，矿批南49t撤到47t恢复炉况。 15日晚班，恢复炉况时压差维持偏高。尤其是过低料线过程中，压差控制过高，最高达到175kPa。由于气流不稳，分别于06：50和07：45两次减风。07：50塌料1次，08：10发现15号风口小套烧坏，于白班12：22—14：10休风更换..